永康五金清洁生产新工艺不惧怕节能减排
来源：中国五交化网
 
   去年10月底之前，永康含金属表面磷化处理工序企业要完成深化治理和技改升级，全面推广磷化替代工艺。消息一出，这几天永康的各五金制造业企业纷纷行动起来，寻找适合的磷化替代工艺，传统五金制造工艺迎来一场新的绿色革命。
    磷化曾是五金制造必不可少的工序

    磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。磷化处理工艺应用于工业已有90多年的历史。

    “永康重要的支柱产业如汽摩配、防盗门、电动工具、休闲用品等五金加工和装备制造业中，金属表面磷化处理作为一项必不可少的工序，在这些产业中应用广泛。”15日，市环保局局长朱彭年说，企业的含磷废水的排放，严重污染水体环境，加快总磷污染治理已刻不容缓。

    永康江流域总磷持续超标

    市委书记徐建华和市长卢跃东在今年生态环保工作会议上指出，防盗门企业将全面推广传统磷化工艺替代新方法，降低总磷排放量，扭转永康江流域总磷持续超标的局面。

    市环境监测站的一组数据显示：今年永康江、南溪、华溪水质监测表明，总磷超标仍旧比较严重，世雅段水面抽检4次，2次四类水，总磷含量高达0.26；塔海段水面抽检了4次，其中2次属五类水，总磷含量最高达到了0.384（每升溪水里含有总磷0.384毫克）;章店段水面抽检了4次，其中3次属四类水，总磷含量最高达0.257：桐琴段水面抽检了36次，1次属劣五类水，总磷含量高达0.53。

    “这还是近年来永康加强企业排放监管，推广磷化替代工艺应用改观后的成果。”市环境监测站信息室主任胡景辉说。

    去年世雅段水面4次抽检就有一次劣五类，一次五类，总磷含量高达0.556；章店段水面抽检4次也有2次劣五类，总磷含量高达0.58；桐琴段水面抽检50次，其中21次劣五类。总磷含量更是逼近0.6。

    总磷含量超标会造成什么危害？胡景辉说，如果不取水饮用，总磷对人体直接危害不大，但对水系生态平衡破坏严重。

    10家企业试水替代工艺

    从去年开始，永康在全省率先尝试磷化替代工艺，在步阳、百佳乐、新多等10多家防盗门生产企业中试点磷化替代工艺。一年下来，效果不错，不仅大大减少了总磷排放，而且推动了企业节能减排循环利用。

    笔者从多家试点企业了解到，磷化替代新工艺的使用经历了一段时间的摸索过程，技术已经基本成熟。

    新多集团和百佳乐公司去年7月就开始试用新工艺。“对新工艺的效果开始心里没底，如果万一效果不理想，那可是影响到产品质量的。”新多新厂区负责人程华文说，他们只在原磷化生产线选择了少量使用。刚开始，效果远不及传统磷化处理彻底，门坯处理后放上一段时间就会发黄生锈，影响喷漆效果，需要经常反复处理。缺陷如不克服，将影响替代工艺的应用。

    在试用过程中，新多、百佳乐等企业与市环保部门、新技术的推广企业不断探讨摸索，提高处理效果。成膜剂生产企业根据企业反映的情况不断调配试剂配方，企业也对工序进行优化，共同研发出二步法成膜工艺。

    “刚开始，都是直接成膜处理，然后进行清洗。经过近一年的摸索，我们发现成膜处理前先清洗，成膜处理后无需清洗，直接干燥固化后进入下一道生产工序，质量最为稳定可靠。”百佳乐公司技术部工作人员章卓说，公司今年6月份全面改用新工艺和新的成膜剂，试用结果表明工件成膜后与传统磷化工艺相比，附着力更好，表面更为光洁，挂灰现象减少。公司全面应用环保型金属表面处理成膜工艺以来，已经生产4万多樘防盗门，无质量投诉现象。

    而早百佳乐一步，今年4月份，新多集团就在新厂区全面应用新型成膜技术，取缔了传统磷化工艺。